Одним из основных условий правильной и долговечной работы станочного оборудования, как ни странно, является контроль температуры узлов и агрегатов. Фрезеный станок нуждается в постоянном охлаждении шпинделя, лазерный в непрерывном охлаждении контура лазерной трубки. При не соблюдении температурных режимов срок службы сокращается, а в случае с лазерными трубками влечет за собой и вовсе замену колбы. Что само по себе довольно дорогостоюще. Конечно на рынке существуют готовые решения. Так называемые чиллеры применяются довольно давно и хорошо себя зарекомендовали. В рамках небольшого производства, когда парк станков скажем 2-3, довольно бюджетным решением может оказаться покупка аналогичного кол-во чиллеров, из расчета необходимой мощности и производительности. Это первый момент. Второе, по своему конструктиву все чиллеры находятся в непосредственной близости от станков и отводя тепло от охлаждающей жидкости отдают его в помещение. В холодное время года это скорее плюс, а вот когда в помещении выше 20 градусов, это уже становиться проблемой. Более продолжительное время работы вентиляторов охлаждения, снижается КПД и прочее. Повторюсь, при не большом парке станков вы этого вряд ли заметите, про шум вентиляторов и компрессоров в этих устройствах я уже молчу.
Так вот, а если парк станков в разы больше? тепловыделение больше, шум больше, и наконец, затрат на приобретение чиллеров больше.
Что предлагаем мы:
-Увести тепло выделяемое при работе охлаждающих машин за пределы рабочего пространства.
-Уменьшить шум, точнее полностью исключить шум вентиляторов охлаждения (не всех, лишь тех что охлаждают теплоноситель)
-Упростить подключение каждого нового станка к системе охлаждения, или напротив, отключить для ремонта или модернизации.
-Уменьшить материальные затраты на приобретения множества ожлаждающих систем для каждого из станков.
-Уменьшение места, за счет полного исключения из работы Ваших чиллеров.
-Исключение человеческого фактора. Невнимательность, забывчивость.

Так о чем же в итоге идет речь? Мы не придумали ничего нового в системе охлаждения. Мы кардинально изменили подход. Согласитесь, нецелесообразно возле каждого станка ставить генератор, логичнее сделать проводку и подключать каждый станок в порт, в данном примере розетка. Так почему, сейчас повсеместно устанавливают под каждым станком устройство охлаждения? Сейчас так принято, так проще, так надежнее и еще множество аргументов. Возможно и так. Наша система охлаждения "PolarBear", это централизованная система охлаждения сразу всех станков на вашем производстве. Она не занимает места, Отводит тепло за пределы рабочего помещения, И экономит ваши деньги.

PS: Система проходит финальные рабочие испытания и в самые ближайшие сроки здесь будет представлены подробные характеристики нашей системы. Так же У Вас появиться возможность расчитать стоимость нашей системы для Вашего производства.